“你對現在的數據上的離散是怎么對待的呢?又是怎樣區別每天的允許誤差與今天少許有問題的數據離散呢?怎樣看待其原因呢?”

　　我們已通過柱狀圖敘述了表示母體質量的方法。但是要想看到質量、產量、原材料利用率或成本等的離散，隨著時間變化而變動的情況，畫個曲線圖就可以了。與羅列數字的日報表相比，如下圖那樣的物線圖則能更好地了解各種問題。請接連不斷地編出曲線圖吧！畫曲線圖很簡單，就是在橫軸上劃分出產品號、批號或日期，在縱軸上劃分出表示質量的特性值。如能在這個曲線圖上再把規格界限也畫進去，就能和拄狀圖一樣，隨著時間變化而變動的情況，可與規格值進行對比。

　　那么，產生這種離散性的原因是什么？

　　“對我們的工序來說，在無限的原因當中，應該訂出規格和作業標準的應該是什么?能影響到產品質量的原因數不勝數。在這些原因當中，象原料的配比、閥門的開閉度、車刀的磨損和調節等，都是可以采取措施的。但也有象氣溫那樣不好辦的原因。可是也不能把可以采取措施的原因，全部都規定出作業標準。比如，為了達到某種要求，無論如何也得需要設備和機器，因而使產品造價過高。如果在使用產品的人和下道工序允許的范圍內，就是有某種程度的離散性也無妨的話，那就應該稍靈活一點。也就是說，一般都是對與產品質量、數量、成本和安全等方面有較大影響的原因(因素)，訂出作業標準。

    綜合上述，可以認為；

(1)  即使規定了作業標準，也可以在允許的范圍內改變作業

業條件。

(2)  原料的質量也可以在允許誤差的范圍內改變。

(3)  其它原因，既小且無限多。

　　所以就是按照作業標準去工作，實際上產品也會多少有些離散性。這是偶然的原因造成的，對這種原因進行調查也沒有意義。

    與此相反，對于

    (1)  由于不遵守作業標準所造成的誤美；

    (2)  雖然遵守了作業標準，但由于各類標準不完備，對可能產生離散性的原因沒有控制住所造成的誤差。

對由以上兩點所引起的產品質量的離散性，必須采取有效措施。這是不能放過的原因，也是異常的原因。

也就是說，哪怕是把一定的質量作為目標，在原材料規格和作業標準等方面已經標準化的條件下進行生產，其產品質量也會

有或大或小的離散性。這個離散性的原因可以分為以下兩個方面：

    (a)  由于偶然的原因所造成的離散性。

    (b)  由于不能放過的原因所造成的離散性。

(a)是調查原因也無意義的、可以容許的離散。這叫做“有管理的離散”。(b)是由于異常原因引起的、必須立即找出原因采取措施的離散。這叫做“沒有管理的離散”。作為車間的監督者來說，當發現有不按作業標準進行生產的，就必須立即采取措施使其按照作業標準進行生產。如果認為是作業標準不完備，除向上級報告外，還要積極采取對策，提出改進方案以充實作業標準，努力防止再次發生類似的現象。

如能這樣來判斷離散性進行管理，把重點放在防止再次發生類似的離散上，那么不能放過的離散原因就可以逐漸地得到解決。工序就可以逐漸地得到改進，而走上可靠的管理狀態。這種狀態就叫做“管理狀態”。對產品的質量來說，這就體現了管理的分布。